nybjtp

Керівництво по щоденному технічному обслуговуванню виробничої лінії литої плівки методом багатошарової коекструзії CPP

Лінія виробництва литої плівки методом багатошарової коекструзії CPPце професійне обладнання для виробництва багатошарових пластикових плівок, щоденне обслуговування якого включає механічні, електричні, температурні та інші системи. Ось детальний зміст технічного обслуговування:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. Елементи щоденного технічного обслуговування

Щоденне обслуговування:

Очистіть залишки матеріалів з резьбонарізної головки за допомогою мідних скребків, щоб уникнути пошкодження проточних каналів.
Перевірте, чи не старіють електричні компоненти та схеми в кожній електричній шафі, а також чи не ослаблені клеми, гвинти та інші роз'єми.
Перевірте тиск стисненого повітря та відрегулюйте його до стандартного необхідного значення

Щотижневе технічне обслуговування:

Перевірте стан зносу гвинтів та виміряйте зазор між гвинтами, який не перевищує 0,3 мм
Ретельно очистіть вентилятори та фільтри в кожній електричній шафі, щоб запобігти накопиченню пилу, яке може впливати на тепловіддачу та спричиняти короткі замикання.

Щомісячне технічне обслуговування:

Замініть ущільнення та відкалібруйте систему контролю температури, щоб забезпечити різницю температур між кожною зоною нагріву ≤ ±2 ℃
Виконайте вологозахисну обробку всередині електричної шафи за допомогою осушувачів або вологозахисних спреїв

Щоквартальне технічне обслуговування:

Виконуйте технічне обслуговування системи змащення трансмісії, контролюючи кількість впорскуваної оливи до 2/3 об'єму порожнини підшипника
Замініть ущільнення та відкалібруйте систему контролю температури, щоб забезпечити різницю температур між кожною зоною нагріву ≤ ±2 ℃
II. Спеціальні методи обслуговування системи
Технічне обслуговування механічних компонентів

Технічне обслуговування головного ланцюга передачі:

Регулярно регулюйте натяг ременя приводу головного вала, щоб запобігти пропуску обертання, спричиненому прослизанням ременя
Замінюйте мастило раз на рік та очищуйте фільтр

Технічне обслуговування гайки кулькового гвинта:

Кожні шість місяців очищайте гвинт від старого мастила та наносьте нове мастило.
Перевірте та затягніть болти, гайки, штифти та інші з'єднувачі, щоб запобігти розхитування

Технічне обслуговування магазину інструментів та пристрою зміни інструментів:

Переконайтеся, що інструменти встановлені на місці та надійно закріплені, а також перевірте надійність замків на тримачах інструментів.
Забороняється встановлювати надмірно важкі або надмірно довгі інструменти в інструментальний магазин.
Технічне обслуговування електричної системи

Обслуговування блоку живлення:

Регулярно перевіряйте, чи не ослаблені з'єднання живлення та чи знаходиться напруга в межах номінального діапазону
Рекомендується встановити стабілізатори напруги або ДБЖ (джерела безперебійного живлення)

Обробка перешкод сигналу:

Зменште несучу частоту перетворювача частоти
Додайте екрануючі шари або магнітні кільця до сигнальних ліній та розділіть лінії живлення та сигнальні лінії

Перевірка старіння компонентів:

Залиште простір для розсіювання тепла навколо сервоприводів
Замініть вразливі компоненти, такі як електролітичні конденсатори, відповідно до рекомендацій виробника
Технічне обслуговування системи контролю температури

Чищення та обслуговування:

Не використовуйте кислотні, лужні або інші агресивні рідини, а також водовмісні серветки для протирання
Регулярно замінюйте та очищуйте носії, а також очищуйте зовнішні поверхні

Калібрування та тестування:

Регулярно калібруйте датчики температури
Спостерігайте за швидкістю нагрівання та охолодження, а також за тим, чи можна стабільно підтримувати цільові температури.

Заміна компонентів:

Своєчасно доливайте або замінюйте мастило в циркуляційних насосах
Перевірте стан зносу деталей механічної коробки передач
III. Цикл технічного обслуговування та стандарти

пункт обслуговування Цикл Стандартні вимоги
Заміна трансмісійної оливи Спочатку через 300-500 годин, потім кожні 4000-5000 годин Використовуйте трансмісійну оливу CK220/320
Заміна мастила Раз на рік Очистіть фільтр та замініть мастило
Перевірка гвинтів Щотижнево Зазор між гвинтами не більше 0,3 мм
Калібрування контролю температури Щомісяця Різниця температур між зонами нагріву ≤ ±2℃

 

IV. Заходи безпеки

Вимоги до персоналу:

Оператори повинні бути професійно навченими та кваліфікованими
Забороняйте некваліфікованому персоналу або неповнолітнім працювати з машинами для видувної плівки

Особистий захист:

Одягайте щільно прилягаючий робочий одяг з чистої бавовни, термостійкі нітрилові рукавички (термостійкість ≥200℃) та захисні окуляри від бризок.
Забороняється носити металеві аксесуари, такі як намиста, браслети та годинники

Передпускова перевірка‌:

Перевірте цілісність корпусів обладнання та надійність встановлення захисних кожухів
Перевірте надійність заземлювальних пристроїв та забороніть запускати обладнання без заземлення.

Правила експлуатації:

Забороняється працювати під впливом алкоголю, втоми або седативних препаратів
Перед роботою переконайтеся у хорошому фізичному стані, відсутності запаморочення, втоми чи інших дискомфортних відчуттів

Завдяки стандартизованому щоденному технічному обслуговуванню термін служби обладнання можна подовжити приблизно на 30%, одночасно зменшуючи виникнення проблем з якістю, таких як відхилення товщини. Рекомендується вести повний облік технічного обслуговування та залучати професійних техніків до виконання технічного обслуговування та оглядів відповідно до циклу технічного обслуговування та плану обслуговування виробника.

майстерня


Час публікації: 24 жовтня 2025 р.