Обладнання для лиття плівки можна розділити на такі категорії відповідно до різних процесів і використання:
Обладнання для одношарової литої плівки: використовується для виробництва виробів з одношарової литої плівки, підходить для деяких простих пакувальних плівок, промислових плівок та інших застосувань.
Обладнання для багатошарової литої плівки: використовується для виробництва багатошарових композитних литих плівкових виробів, придатних для деяких застосувань, які вимагають кількох характеристик, таких як плівка для пакування харчових продуктів, плівка для збереження свіжості тощо.
Обладнання для плівкового покриття: використовується для покриття одного або кількох шарів плівкових матеріалів на поверхні литої плівки для підвищення характеристик плівки, зазвичай використовується для виробництва функціональних плівок, таких як оптичні плівки, антистатичні плівки тощо.
Машина для стретч-плівки: використовується для виробництва стретч-пакувальної плівки, це обладнання зазвичай має властивості розтягування та розтяжності, щоб плівка могла отримати кращу прозорість і міцність.
Обладнання для газоізоляційної плівки: використовується для виробництва газоізоляційних плівок, це обладнання додає спеціальні газозахисні матеріали в процесі лиття, щоб плівка мала кращі газоізоляційні характеристики.
Ці різні види обладнання для каст-плівки мають свої особливості та сферу застосування. Дуже важливо вибрати відповідне обладнання відповідно до конкретних потреб виробництва та вимог до продукту.
Принцип роботи машини для лиття плівки полягає в наступному: Підготуйте сировину: по-перше, вам потрібно підготувати відповідну сировину, таку як пластикові гранули або гранули, і помістити їх у бункер для подальшого процесу лиття. Плавлення та екструзія: після нагрівання та розплавлення сировини розплавлений пластик екструдується в тонку широку плівку за допомогою екструдера. Лиття під тиском та охолодження: екструдована розплавлена пластикова плівка пресується та охолоджується під дією валика для лиття під тиском або валика для тиснення для формування плоскої плівки. Розтягування та охолодження: плівка розтягується роликами, а розтягування та охолодження плівки можна здійснити шляхом регулювання різниці швидкості роликів, щоб досягти необхідної товщини та ширини. Перевірка та обрізка: під час процесу лиття плівка може мати деякі дефекти, такі як бульбашки, поломки тощо, які необхідно оглянути та обрізати, щоб забезпечити якість плівки. Згортання та збирання: оброблені вище плівки автоматично згортаються в рулони або збираються після розрізання та укладання. Вище наведено принцип роботи загальної машини для литої плівки, і конкретні робочі етапи та процеси можуть відрізнятися залежно від різних моделей і виробничих вимог.
Час публікації: 24 жовтня 2023 р